近日，集团公司公布第一届首席技能大师名单，运河煤矿岳振被评为首席技能大师C类（技能大师三级）。
从一名退役军人到煤矿工人，从“兵哥”到“工匠”，14年来，岳振在煤矿机修行业里刻苦钻研、淬炼成才。参加工作以来，先后获得济宁市“五一”劳动奖章、“运河工匠”提名人选、“干事创业先锋党员”“优秀标兵”等称号。岳振用青春、智慧和汗水演绎了自己的“成长故事”，用实际行动诠释了一名共产党员的责任与担当。
业务技能“学在前”
在运河煤矿机修厂，提起岳振工友们无一不竖起大拇指，对他连连称赞：“岳振不论是学习还是干活那就是一个字‘拼’。”岳振始终坚信一分耕耘一分收获，为了不断地充实自己，工作之余，他利用空闲时间买书，借资料看图纸，对实物查笔记，刻苦学习业务技术知识，拓宽知识面，不断提高自己。
在实际工作中，他面对困难善于想办法，解决了实际生产工作中的很多难题。在大家眼里他既是技术能手、疑难杂症终结者，还是创新达人、技术瓶颈的突破者。在各种荣誉和赞誉的背后、得心应手的操作背后，其实是他夜以继日刻苦钻研的经验积累。手勤、眼勤、腿勤、脑勤是岳振的法宝。白天，他踏踏实实地工作，把每一道工序都默默地记在心里；晚上，他勤勤恳恳做记录，把每一个细节都还原在纸上。
经过他改造的传统液压支架电液控，由传统的手动近距离操作改为电动远程操控，既减少了劳动量、提高了工作效率，又增加了安全系数。在研制中，他预设位置传感器、倾角传感器，拆了又装、装了又拆，他始终没有放弃，在酷热的夏天、在闷燥的厂房，经历过一次次的尝试、一次次的颓废，终于获得了成功。更高更强才是他追求的目标，截至目前，他带领着班组成员已完成科技创新项目20余项，所有创新成果均在维修现场得到推广应用，不仅降低了维修成本，还有效提高了设备的维修周期。
技术创新“走在前”
在开展修旧利废、节支降耗活动中，他带领班组成员秉承“能自修不外委、能利旧不领新”的理念，以机修班为维修基地，扩大内修范围，减少设备外委维修。加强维修设备的管理，对于耙装机、皮带机、转载机、运输机的维修管理，他为每台设备建立了维修档案，对设备进行“终级维修”。
减速箱动力输出轴原有密封方式采用“O”型圈油封，在使用一段时间后，会出现“O”型圈磨损、老化的现象，造成密封效果降低，出现渗油至过桥齿轮箱的现象。为解决渗油问题，他带领班组成员通过拆解设备、测量尺寸，设备型号比对，最终采用骨架油封代替“O”型圈油封的方式，解决了这一难题，仅此一项就节省资金5.6万元。
他带领班组人员在修理各类设备时把报废设备的能用配件进行拆除，进行“肢体嫁接”“手术还原”，使报废配件“起死回生”。在日常维修中，淘汰设备上的螺丝能拧动的全部拆下后，经过修复后作为配件备用。仅在上井液压管路管件各类阀组拆除修复再利用方面，每年可创效30余万元，再加上各类设备维修节约的各类费用，年创效达170余万元。
带徒传技“见成效”
岳振不断通过学习新的理论知识、努力提升专业技能，并积极参加各类技术培训，被运河煤矿技师工作站聘为特约技师。他积极认真地开展本专业技能培训方面授课，并签订师带徒合同。他所带徒弟李宪文、刘志在运河煤矿技能竞赛中多次获得矿井维修钳工项目二等奖、三等奖。他还每月定期在班组内部开设“设备维修小课堂”，推动“学习型”班组建设。
“过好紧日子才有好日子”，这是岳振在工作中经常给班组成员说的一句话。他带领班组成员积极开展修旧利废，切割、焊接、更换平托挂耳、现场测量高度、确定安装位置，经过两天的“精雕细做”，两辆淘汰的1米皮带滑车被成功改造成0.8米的皮带滑车。皮带滑车改造完成，安装应用到皮带储带仓上受到使用单位的好评，节约外购费用4000余元。
“乳化泵泵头驱轴箱在安装的时候一定要注意间隙调整，轴承的安装要按照顺序进行……”在机修厂的南车间，机修班技术“大拿”岳振正在给班组成员进行现场“培训”，他把课堂搬到车间现场，并结合自己的维修经验，给大家做细致的讲解和示范。在他的带领下，班组成员的技能水平有了很大的提升，通过理论与实践相结合有效地指导了现场的工作，出色完成了各项任务目标。
“择一事终一生”的初心坚守、“干一行专一行”的尽心竭力、“偏毫厘不敢安”的专心致志是岳振多年工作的真实写照，也是他作为一名退役军人的执着。日复一日的井下设备供应、每一个难题的攻克、每一道工序的再优化都凝聚着岳振的心血与汗水。他用坚持不懈、勇于奋斗的精神不断锤炼过硬本领，传承“精益求精、追求卓越”的工匠精神，为集团公司“创千亿集团 树百年能源”贡献力量。
文/图丨马翠（运河煤矿）
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