福建凤竹纺织科技股份有限公司生产车间内，机械臂在工作。（资料图片）
日前，福建省工业和信息化厅公布291家创新型中小企业名单，其中，晋江市21家企业上榜。作为民营经济最发达的地区之一，晋江的创新型中小企业不仅数量多，且身怀“独门绝技”，在市场竞争中具有鲜明优势。
为进一步提升民营经济发展质量，晋江市聚焦民营企业提档升级，坚持科技引领、数改智转、绿色发展同步推进，加速主导产业向高攀升、向智转型、向绿升级。
向高攀升
今年4月份，晋江市举办了首届科技成果转化对接洽谈会。这场集科技成果展示、高端论坛、对接路演和合作洽谈于一体的盛会，汇聚了近百家高校、科研平台和超百家国内行业龙头企业参展，集中展示了超1000项前沿科技创新成果，不仅彰显了科技创新的力量，更为晋江的产业转型升级注入了新动力。
改革创新是“晋江经验”的动力源泉。近年来，晋江加快实施创新驱动发展战略，让创新“关键变量”成为高质量发展“最大增量”，科技创新已成为晋江企业发展的核心驱动力。
走进福建省晋江市华宇织造有限公司产品展厅，琳琅满目的展品仿佛汇聚成绚烂的花丛。清新的鞋面裁片上“波纹”起伏，繁复的花色与线条赋予箱包面料极强的视觉冲击力……
“公司致力于关键技术创新，关注国内外相关技术前沿。针对市场需求，我们不断进行产品的研发、升级与新一代产品的开发，确保产品能时刻处于行业领先地位。这些年，华宇织造平均每年技改投入近1亿元，用于设备购置与技术创新研发。去年，公司又投入了1亿元资金用于工艺升级。”华宇织造有限公司执行总裁苏成喻说。
近几年，晋江市把科研平台建设作为实施创新驱动发展战略、创建国家创新型县（市）的重要抓手。晋江市发展和改革局党组成员丁庆雄告诉记者，仅2023年，晋江就引进建设了香港理工大学晋江技术创新研究院、福建省集成电路创新实验室、晋江陶瓷产业公共服务平台等高端平台。
福建晋工机械有限公司的实验室紧邻车间，也链接着10公里外的中国科学院海西研究院泉州装备制造研究中心。晋工机械的很多技术需求都是在这里实现的。“我们在和泉州装备制造研究中心的合作中受益很多。”晋工机械相关负责人表示，特别是在装备智能化、电动化、无人化等方面，依托该中心的科研团队，企业实现了技术、产品、市场的多重突破。
截至目前，晋江已有12家高水平科研平台，实现主导产业高水平科研平台100%覆盖。近3年，累计促成科技成果转移转化超1000项、金额超12亿元，极大促进了晋江产业创新转型。
向智转型
经过多年集聚发展，今天的晋江已拥有超7000亿元工业体量，迫切需要通过数字化转型升级推动产业能级提升。晋江市把“数智转型”作为重大发展战略，以打造“全省县域数字化应用第一城”为目标，坚持以产业数字化带动数字产业化为主攻方向，全面释放数字发展新动能。
在晋江市陈埭镇的安踏集团数智一体化产业园二期项目，每一台设备都有自己的“大脑”。如在收货区，一箱箱货品在被搬上传送带后，首先会被传送至通道机。通过感应鞋服芯片，通道机可以准确读出商品的价格、数量等信息。
一台通道机，每小时能读取500箱货，准确率达99%；依托35台轻载堆垛机，可实现每小时7700箱的货物进出……安踏集团利用绿色数字化改造，重塑物流、生产流程，加快全流程的延链补链，增强了发展新优势。
走进信泰集团飞织智慧车间，各种自动化设备高速运转，只有很少的工作人员。在立体仓库，货物自动称重后，通过智能AGV小车和机械臂等自动完成装卸等工序。
信泰集团总裁办副主任许剑飞表示，目前，信泰集团的数字化已经覆盖了生产、销售、研发、技术等全流程。其中，经编品类目前已经实现了100%联网，生产效率提升20%以上，产品不良率也大大降低。
许剑飞告诉记者，自2015年起，信泰集团启动数字化转型战略，并成立福建省万物智联科技有限公司，逐步将其打造为国内领先的企业数字化转型升级服务商。
去年，福兴集团与万物智联携手，开启了数字化转型升级步伐，首期项目就为1300多台智能设备安装了数据采集器，各设备的生产情况实现了可视化。
“通过数字化改造，福兴实现了更高品质、更快速的生产。”福兴集团总裁办常务副总经理雷贞敏说，预计今年内，福兴集团数字化管理系统覆盖设备超4000台，实现降本增效。
万物智联副总裁章水德表示，近年来，聚焦晋江“4341”产业体系，万物智联已陆续推动卡尔美、信泰集团、安泰建材、富联印花等100多家企业迈向数字化转型之路。
向绿升级
为加快培育绿色生产力，晋江市在全国范围内率先出台实施加快制造业绿色低碳转型发展十四条措施，从政策、资金、资源等多方面，引导园区、企业减污、降碳、扩绿、增效，以绿谋新，向新求质，为发展新质生产力增添绿色动能。
近日，工信部、国家发展改革委、国家市场监管总局联合发布2023年度30个重点行业能效“领跑者”企业名单，晋江市的福建凤竹纺织科技股份有限公司入选。
在凤竹纺织，记者看到，厂房的屋顶上都覆盖着太阳能光伏发电系统。据介绍，这些光伏板产生的清洁能源用于生产、节约用电，同时降低建筑温度。数据显示，该公司目前的光伏屋面覆盖面积达到3.8万平方米，年均发电量约700万千瓦时，每年可节约2291.67吨标准煤，减少二氧化碳排放约6865吨。
凤竹纺织人力行政副总经理叶炜刚说，凤竹纺织争当节能减排的先行者、争做绿色发展的引领者、勇做绿色智造开拓者。
“纺织行业是用水大户，废水产生的热量过去通常都被白白浪费掉。”叶炜刚说，企业的新厂房在设计时便充分考虑了水、热回收与循环利用，重点建设了蒸汽阶梯利用、污水处理中水回收、定型机余热回收、冷却水和冷凝水回收等设施，实现高效余热回收和工业水循环利用。目前，凤竹在生产过程中的热水回用率可达95%。
走进晋江经济开发区，“绿色+”产业发展模式正推动产业智造向绿发展、能源供应向绿转型、园区发展向绿而行。恒安纸业实现水资源循环利用和污水“零排放”；港益集团从废弃饮料瓶中研发生产出功能性纤维；信泰集团加快新型环保材料、无水染色技术研发……越来越多园区企业不断推动技术创新、绿色制造，走绿色低碳发展之路。
晋江经济开发区党组书记、管委会主任许国鑫表示，绿色低碳发展是大势所趋，园区各企业也积极主动向“绿”靠拢，在新材料、新技术、新产品研发推广和新设备投入、绿色低碳新能源应用等方面，不断提升“含绿量”“含金量”。（经济日报记者 刘春沐阳）
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