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西贝用X光给鱼“挑刺”背后
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据南方日报报道，目前，西贝“嫩烤DHA大黄鱼”仍使用冷冻食材。对此，厨师解释称，大黄鱼需借助专业设备进行X光去刺，因为门店不具备相关条件，仍需以预处理冷冻方式配送。
随后，有网友在评论区发出疑问，用X光处理鱼刺会不会对食物产生影响呢？
据了解，X光机设备一般提供给食品加工厂，主要做出口无刺鱼片使用。
用X光机剔除鱼刺在国内已有使用，许多食品加工厂都在使用该机器检测并去除异物。
原理主要是通过X射线穿透，形成影像，去判断鱼片哪个位置有刺。目前这种设备属于三类射线装置，自带有防辐射装置，工人可在设备前正常操作。
此类设备是电离辐射，而不是放射性物质，因此生产出来的鱼片是可放心食用的。
很多人喜欢的泡椒凤爪、牛肉干、果脯等都使用了辐照技术来保鲜，辐射本身并不会残留在食物上，也不会破坏食物中的营养成分。
X光不是“挑刺工”，而是“透视眼”
不少人误以为X光能直接“拔除”鱼刺，其实它更像食品加工线上的“火眼金睛”，是精准去刺的“向导”而非“执行者”。这项技术的核心逻辑是“先透视定位，再物理剔除”，整套流程如同给鱼肉做了一次“CT体检”。
X光去刺设备由X射线源、探测器、图像处理系统和机械装置组成。
当冷冻大黄鱼通过输送通道时，X射线会穿透鱼身，由于鱼肉和鱼刺对射线的吸收能力不同，探测器会捕捉到差异信号并转化为清晰影像。
就像医院X光片能显示骨骼位置，鱼肉里的主刺、细刺甚至0.1毫米的肌间刺，都会在50寸高清屏上无所遁形。
影像呈现后，AI算法会快速定位鱼刺坐标，随后机械臂或人工根据定位精准剔除——这一步才是真正的“去刺”物理操作。
福建宁德的水产加工厂早已用这套技术处理出口鱼片，机器每小时能完成数千公斤食材的检测，精度远超人工挑刺的效率与准确度。
简单说，X光负责“找刺”，机械装置或人工负责“拔刺”，二者配合完成去刺工序。
关于安全性的顾虑，科学早已给出答案。
西贝的“中央厨房”其实是“加工网络”
实上，西贝并非依赖单一中央厨房，而是构建了覆盖全国的食材加工网络，既有自营中央厨房，也与合规食品加工厂深度合作。
从门店反馈来看，无论是此前的鳕鱼条还是如今的大黄鱼，食材均由“外地的中央厨房调配而来”，这印证了其依赖集中加工的模式。
而X光去刺这类专业化高、设备投入大的工序，更可能由上游食品工厂完成——毕竟单台检测设备成本不菲，且需要专业人员操作维护，对连锁餐饮而言，与具备资质的加工厂合作更符合成本逻辑。
对西贝这类连锁品牌而言，关键不在于加工场地是否“自有”，而在于能否通过标准化管控保障品质，X光去刺正是这种标准化的技术支撑。
X光技术早已渗透餐饮加工链
X光给鱼去刺绝非西贝专属的“黑科技”，而是水产加工领域的成熟技术。
在巴沙鱼、罗非鱼等无骨鱼片生产中，X光检测已是必备环节：鱼片先经初步处理去除主刺，再送入X光检测机筛查细刺，AI算法加持下能实现“零残留”目标。
西贝的争议恰恰说明，当餐饮行业从“手工时代”迈向“工业时代”，消费者需要的不仅是美味，更是对加工技术的知情权与信任感。
西贝是否可以对媒体开放自家的中央厨房？或许可以让公众更好地了解现代餐饮业的科技含量，也会更好地解答公众的疑问。
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